PPH是专利审查机构之间开展的审查结果共享的业务合作，旨在帮助申请人的海外申请早日获得专利权。
专利PPH是指“聚丙烯纤维增强热塑性树脂”(Polypropylene-based High Strength Reinforced Thermoplastic Resin)的简称，这是一种新型的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用前景，本文将详细介绍专利PPH的概念、特点、制备方法以及在各领域的应用。
概念
PPH是一种热塑性树脂，由聚丙烯(PP)和玻璃纤维等增强材料组成，PP是丙烯通过加聚反应得到的线性高分子材料，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性，而玻璃纤维则是由熔融玻璃拉制的细丝，具有高强度、高模量和良好的抗拉性能，将PP与玻璃纤维混合后，可以通过加热和压力使其充分交联，形成具有优异性能的PPH材料。
特点
1、优良的力学性能：PPH具有较高的强度和刚度，可承受较大的载荷和冲击力，其弹性模量较高，使得材料在受力时不易发生形变。
2、良好的耐热性：PPH的熔融温度较高，可在较宽的温度范围内保持稳定的性能，PPH具有较好的耐热氧化性，可在高温环境下长期使用。
3、优异的耐化学性：PPH对多种化学物质具有较好的耐蚀性，如酸、碱、盐等，PPH本身不会被腐蚀，因此可用于制造各种化学设备和管道。
4、良好的电气绝缘性：PPH具有较低的介电常数和电阻率，可用于制作电气绝缘材料。
5、可加工性好：PPH可通过注塑、挤出等方法制成各种形状的产品，且成型工艺简单，生产效率高。
制备方法
PPH的制备主要分为以下几个步骤：
1、原料准备：选择合适的聚丙烯颗粒和玻璃纤维粗纱，并进行筛分和清洗。
2、混合：将聚丙烯颗粒和玻璃纤维粗纱按照一定比例混合在一起，然后加入适当的润滑剂和分散剂，以促进两者的混合和交联。
3、加热：将混合好的原料放入双螺杆挤出机中，加热至一定温度(通常在250°C左右),使聚丙烯颗粒和玻璃纤维粗纱充分熔融和交联。
4、挤出：将熔融后的原料通过挤出机的模具挤出成所需的形状和尺寸。
5、冷却：将挤出成型的产品迅速冷却至室温，以防止其发生收缩变形。
6、后处理：对冷却后的PPH产品进行切割、修整、检验等后处理工序，以满足不同应用领域的需求。
应用领域
1、汽车工业：PPH材料可用于制造汽车保险杠、内装饰件、车身结构件等，具有轻量化、高强度和良好的耐候性等优点。
2、建筑领域：PPH材料可用于制造屋顶、墙体、地板等建筑材料，具有防火阻燃、耐候性好、施工简便等特点。
3、电子电器：PPH材料可用于制造电缆护套、线缆托盘、电子元器件包覆层等，具有绝缘性能好、耐磨性强、耐腐蚀性好等优点。
4、环保领域：PPH材料可用于制造污水处理设备、废气处理设备等环保设施，具有耐腐蚀、耐高温、易清洗等特点。
相关问题与解答
问题1:PPH材料的密度是多少？如何计算？
答：PPH材料的密度一般在0.9g/cm3左右，具体数值会因原料配比和生产工艺的不同而有所差异，密度的计算公式为：密度=质量/体积。
问题2:PPH材料的颜色有哪些？如何控制？
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