塑料属于C门类制造业的29大类橡胶和塑料制品业，以下是对塑料分类的具体介绍：
1、按化学结构分类
聚乙烯类：包括低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE），具有良好的柔韧性和耐腐蚀性，广泛应用于绳索、容器、包装薄膜等领域。
聚丙烯类：分为随机聚丙烯（PPR）和均聚聚丙烯（PPH），柔韧性好、耐酸碱、耐高温、重量轻且价格低廉，适用于家居、医疗、汽车等领域。
聚氯乙烯类：根据加工方式不同可分为软质聚氯乙烯（PVCP）和硬质聚氯乙烯（PVCU），具有耐腐蚀性和电绝缘性，广泛应用于建筑、电子等领域。
聚苯乙烯类：包括普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS），表面光滑、不易变形、耐酸碱和耐高温，主要用于电器、玩具等领域。
2、按热变化特性分类
热固性塑料：加热后会固化成型，即使再次加热也不会软化，如酚醛树脂、环氧树脂等。
热塑性塑料：加热后可熔化流动，冷却后再次固化，可反复加热和冷却，如聚乙烯、聚氯乙烯等。
3、按使用特性分类
通用塑料：产量大、用途广、成型性好且价格便宜，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高低温性能，如聚酰胺（尼龙）、聚碳酸酯等。
特种塑料：具有特殊功能，用于航空、航天等特殊应用领域，如氟塑料、有机硅等。
4、按加工方法分类
膜压塑料：通过膜压工艺制成，具有与固性塑料类似的加工性能。
层压塑料：由浸有树脂的纤维织物经叠合、热压而成。
注射、挤出和吹塑塑料：通过相应的加工工艺制成，具有不同的物理和机械性能。
浇铸和反应注射塑料：在无压或微压下，将液态树脂混合料倾注于模具中硬化成型，或者通过液态原材料加压注入模具中使其反应固化。
塑料作为一类重要的合成材料，其分类方式多样，了解这些分类有助于更好地选择和应用塑料材料，以满足不同行业的需求。
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